Teil 2: Wie entsteht ein Fertigkeller?

Fertigkeller von glatthaar überzeugen mit gleichbleibend hoher Qualität. Dank eines ausgeklügelten Herstellungsprozesses lassen sich Fertigungstoleranzen in engen Grenzen halten und die hohen Ansprüche der Kunden in bester Weise erfüllen. Neben der Produktion im Werk erfolgt auch die Errichtung auf dem Grundstück des Kunden nach strengen Qualitätsvorgaben.

Wie die Montage vor Ort verläuft und welche einzelnen Schritte dabei zu berücksichtigen sind, zeigen wir Ihnen im zweiten Teil unseres Beitrages zur Frage "Wie entsteht ein Fertigkeller?"

Sicherer Transport vom Werk zur Baustelle

Ist die Produktion der Wand- und Deckenelemente sowie der Treppe im Werk abgeschlossen, erfolgt der Transport zur Baustelle. Selbstverständlich wird die Beförderung behutsam und sicher durchgeführt, damit es unterwegs nicht zu Beschädigungen an den hochwertigen Teilen kommt. Wenn Sie sich für einen Fertigkeller von glatthaar entscheiden, können Sie sich also auch in dieser Hinsicht auf beste Qualität verlassen.

Zunächst geht es an die Bodenplatte

Bevor die eigentliche Montage vom Fertigkeller in der Baugrube beginnen kann, muss die Bodenplatte erstellt werden. Hierzu gehört gegebenenfalls das Verlegen der Entwässerungsleitung unterhalb der Bodenplatte. Dass dies exakt nach Plan und in jeder Hinsicht präzise verläuft, ist für das glatthaar-Team ganz selbstverständlich.

Ist die Entwässerungsleitung verlegt, geht es an die Einbringung der PE-Folie als Trennlage auf der Schotterschicht. Unmittelbar daran schließen sich das Einschalen und die Verlegung der Bewehrung an. Anschließend erfolgt die Betonage der Bodenplatte.

Der finale Aufbau vom Fertigkeller beginnt mit den Kelleraußenwänden

Zunächst werden die vorgefertigten Wandelemente mit einem Mobil-Kran vom Lkw gehoben und an die vorgesehene Stelle versetzt. Der Aufbau startet mit den Kelleraußenwänden. Um eine absolut passgenaue Montage sicherzustellen, sorgen die glatthaar-Monteure dafür, dass die Wände präzise platziert und ausgerichtet werden. Damit ein durchweg tadelloses Ergebnis erzielt werden kann, werden die Maße kontinuierlich während allen Arbeitsschritten überprüft.

Deckenverlegung, Betonierung und Glättung

Stehen die Außenwände des Fertigkellers an Ort und Stelle, werden die Kellerinnenwände genau nach Plan eingebaut. Ist auch dieser Schritt abgeschlossen, können die vorgefertigten Filigrandeckenelemente verlegt werden und das Team von glatthaar macht sich an das Verlegen der Deckenbewehrung. Als praktisch letzter Schritt erfolgt dann die Betonage der Kelleraußenwände und der Kellerdecke, damit ein optimaler Verbund zwischen den Fertigteilen entsteht.. Zwischendurch wird immer wieder die Höhe des Betons mit Hilfe moderner Lasertechnik gemessen und –auf die richtige Einbauhöhe gebracht. Anschließend wird die Kellerdecke roh abgezogen.

Bei glatthaar ist der Weg zum neuen Fertigkeller nicht weit

Wie Sie gelesen haben, muss der Weg zum neuen Fertigkeller nicht weit sein. Dank moderner Fertigungstechnik und eines langjährig bewährten Produktions- und Aufbauablaufs kann Ihnen glatthaar erstklassige Fertigkeller in verschiedenen Ausführungen anbieten. Vom Mini-Keller über den Effektiv-Keller und den TechnoSafe®-Keller bis hin zum AquaSafe®-Keller haben Sie eine breite Auswahl und können sich die am besten zu Ihnen und Ihrem Bauprojekt passende Variante aussuchen.

Sie haben noch Fragen? Wir beraten Sie gern!

Sollten Sie noch Fragen zu den Details des Fertigungsprozesses oder der Errichtung auf der Baustelle haben, können Sie sich jederzeit an uns wenden. Das freundliche Team von glatthaar berät Sie gern und zeigt Ihnen alle Möglichkeiten auf, damit Sie schnell und einfach zu Ihrem neuen Fertigkeller gelangen. Denn Sie wissen ja: Wenn es um das Thema Keller geht, können Sie auf glatthaar zählen! Dank unserer über 38-jährigen Erfahrung und mehr als 54.000 fertiggestellten Objekten erhalten unsere Kunden in jeder Phase des Kellerprojektes beste Qualität.